Μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ Η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να αντικαταστήσει πολλές διαφορετικές τυποποιημένες μεθόδους, όπως η χρήση αντίστασης (συγκόλληση σε σημείο ή ραφή), συγκόλληση με βυθισμένο τόξο, επαγωγή ραδιοσυχνοτήτων, αντίσταση υψηλής συχνότητας, υπέρηχος και δέσμη ηλεκτρονίων. Αν και αυτές οι τεχνολογίες έχουν δημιουργήσει μια ανεξάρτητη βάση στην παγκόσμια βιομηχανία παραγωγής, η μέθοδος συγκόλλησης με λέιζερ πολλαπλών λειτουργιών θα λειτουργήσει αποτελεσματικά και οικονομικά σε πολλές διαφορετικές εφαρμογές. Η ευελιξία του θα επιτρέψει στο σύστημα συγκόλλησης να χρησιμοποιηθεί για άλλες λειτουργίες μηχανικής κατεργασίας, όπως κοπή, διάτρηση, χάραξη, σφράγιση και σειριοποίηση.
Στη διαδικασία της συγκόλλησης με λέιζερ, υπάρχουν δύο περιπτώσεις, επειδή το υλικό πλήρωσης χρησιμοποιείται σπάνια, η επεξεργασία του συγκολλημένου τμήματος είναι απαραίτητη. Στη συγκόλληση άκρων και ραφών, η ενέργεια λέιζερ εφαρμόζεται στη σύνδεση των υλικών, μειώνοντας την εισροή θερμότητας και την παραμόρφωση και επιτρέποντας μεγαλύτερη ταχύτητα επεξεργασίας. Ωστόσο, αυτοί οι σύνδεσμοι πισινών πρέπει να είναι ακριβείς, γεγονός που συχνά περιορίζει τη συγκόλληση με λέιζερ στο στρογγυλό τμήμα, το οποίο μπορεί να ανοίξει και να κλείσει μαζί με τις ανοχές πριν από την πίεση.
Για τους αρμούς περιτύλιξης, η ανοχή είναι ότι η ευθυγράμμιση της ραφής είναι χαλαρή. Το πλάτος της συγκόλλησης είναι ένα σημαντικό στοιχείο. Το ανώτερο υλικό σχηματίζει την πιο ζώνη σύντηξης, έτσι ώστε ένα καλό συγκολλημένο με λέιζερ υλικό να μπορεί να συγκολληθεί στο λιγότερο κατάλληλο υλικό τοποθετώντας το προηγούμενο υλικό από πάνω.
Έχουμε καλύψει ευρέως τη συγκόλληση με λέιζερ και δεν περιοριζόμαστε μόνο σε οποιαδήποτε συγκεκριμένη εφαρμογή, οι μηχανικοί είναι εξοικειωμένοι με την ικανότητα κατασκευής και αυτόν τον εξοπλισμό. Σε συνδυασμό με την κίνηση της δέσμης ελέγχου ρομπότ και του υπολογιστή ή την κίνηση του τεμαχίου εργασίας, το σύστημα μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ παρέχει απαράμιλλη ευελιξία για την εκτέλεση διαφόρων λειτουργιών.
